微粉石墨采用高速粉碎机、雷蒙粉碎机、气流粉碎机等先进的粉碎设备，其主要用于粉末冶金、润滑油、润滑脂、干电池、导电涂料、润滑涂料、国防科研、科研机构、民用核电、航空航天和战略力量干扰武器、烟幕武器等。   

       在加工微粉石墨时有哪些注意事项呢？下面为大家介绍。

　　1.石墨是多晶体，不同于金属。在加工过程中，它在刀片前面以粉末的形式被磨掉，其加工过程不会产生高温。

　　2.要避免工件边缘和边缘的碎裂以及内部裂纹。尽量使用优良细晶粒石墨材料。

　　3.微粉石墨加工工具被石墨粉颗粒破坏，因此，刀具应由强耐磨材料制成，如金刚石。

　　4.因为不产生高温，石墨的切削速度不影响刀具寿命。

　　5.增加进给量和切削深度可以加长寿命，但切削深度不能超过立铣刀直径的1/3，以免切削到出口时工件崩边。

　　6.CVD工具取决于切削刃的质量和金刚石涂层的厚度。

　　7.CVD工具与硬质合金工具基本相同，避免测量工具等硬物接触刃口，当设置机器和切割工具时，使用软垫，如塑料或纸。将刀具存放在原包装盒中。

　　8.真空吸尘器的风速设置为加工区10m/min，灰尘出口600米/分钟。

　　9.夹具：可采用传统的夹具方式，但应控制夹紧力，避免石墨体变形或损坏，尤其是薄壁零件和深槽。

　　10.冷却：微粉石墨加工一般不需要冷却，在特殊情况下，如无心磨削，需要冷却液或水，但应避免加工后残留冷却液或水，加工后需要烘干。

　　11.使用平底铣刀时，尽量选择圆角铣刀，因为金刚石刀具比较脆，高速切削时容易损伤刃口。

　　12.用于高速粗铣的2刀铣刀和用于普通或精铣的4刀铣刀，CVD工具成本与刀片数量无关，在精加工中，多刃刀具可以提高表面精度和刀具寿命。

　　13.在开始加工前，提前在加工出口处铣掉一小段，这样可以避免切削到出口时工件边缘崩边。

　　14.加工过程中应保持进给速度，决不能低于0.013mm，否则刀具会因刃磨而磨损很快。

　　石墨可用作铅笔芯、颜料和抛光剂。经过特殊加工，石墨可以制成各种特殊材料，供有关工业部门使用，此外，它还是轻工业中玻璃、造纸的抛光剂和防锈剂，是制造铅笔、墨水、黑漆、墨水、人造金刚石、钻石不可缺少的原料，也是一种很好的节能环保材料，在美国已经作为汽车电池使用。随着现代科学技术和工业的发展，石墨的应用领域还在不断扩大，已经成为高科技领域新型复合材料的重要原料，在国民经济中发挥着重要作用。