由于其特殊的结构，石墨具什么特殊性质？石墨厂家为你介绍！

1）耐高温：石墨的熔点为3850 ± 50 ℃，沸点为4250 ℃，即使用高温电弧燃烧，重量损失也很小，热膨胀系数很小。石墨结构强度随温度可以提高而加强，在2000℃时，石墨强度不断提高企业一倍。

2)电气和热导率: 石墨的电导率是普通非金属矿石的100倍。导热性可以超过钢、铁、铅等金属结构材料。热导率随着温度的升高而降低，甚至在很高的温度下，石墨也变成绝缘体。石墨能导电是因为石墨中的每个碳原子只与其他碳原子之间形成具有三个共价键，每个碳原子仍保留自己一个可以自由发展电子技术转移电荷。

3）润滑性：石墨的润滑性取决于石墨鳞片的大小。鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性越好。

4）化学结构稳定性：石墨在室温下具有一个良好的化学药物稳定性，耐酸碱和有机溶剂进行腐蚀。

5）塑性性：石墨具有良好的韧性，可以研磨成薄片。

6）抗热震性：石墨能承受室温下温度的剧烈发展变化而不被损坏，当温度进行突变时，石墨的体积不断变化影响不大，不会自己产生不同裂纹。

石墨的提纯方法是怎样？石墨厂家为你介绍！石墨提纯：化学提纯和物理提纯是两种方法。

       （1）石墨厂家温馨提示，化学提纯是利用石墨的耐酸、耐碱、耐腐蚀的特性，对石墨精矿进行酸碱处理，溶解杂质，然后洗去杂质，提高精矿品位。通过化学纯化可以得到99% 以上的高碳石墨。化学进行提纯的方法存在很多，国内企业应用较广泛的是氢氧化钠高温熔融法。

石墨厂家温馨提示，其基本原理是石墨中的杂质（主要是硅酸盐矿物）在500℃以上的高温下与苛性钠即NaOH反应生成水溶性反应物，然后用水淋洗反应物可除去部分杂质。其它杂质如氧化铁在碱熔融后用HCl中和以产生水溶性氯化铁，可通过水洗除去。

上述分析工艺设计流程中，NaOH浓度为50％左右，与石墨按1:0.8的比例进行混合，即生产1 t高碳石墨资源消耗NaOH0.4t左右。盐酸的含量约为石墨的30% 。燃料生产用煤企业约为o.6一o.7t。

石墨厂家温馨提示，基于以上原因，成本较高。为了解决或改善上述缺点，开发了高碳石墨提纯新工艺，用离心洗涤代替V型洗涤槽，处理后的废液循环使用。

      （2）物理净化即高温净化。